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遵義噴塗機械製造商

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遵義噴塗機械製造商

發布日期:2018-08-15 作者: 點擊:


   遵義噴塗機械製造商靜電粉末噴塗設備購置技術噴漆機製造商

噴塗機配件

   固然粉末噴塗技術有許多優點,而在環保方麵遠遠超越噴漆技術,但由於在國內時間較短,國內的提高率不是很高,許多用戶對噴塗工藝的了解還不是很深。因而,作者在選擇靜電粉末噴塗設備時,激烈倡議廣闊用戶選擇更專業的倡議。讓亚洲AV來看看一些關於噴槍性能的典型誤解。


   誤區一:噴槍電壓越高,上粉越快越好。


   問題剖析:


   1.依據靜電噴塗的根本物理原理亚洲AV能夠曉得,當充電電壓超越一定數值時反而會激化“法拉第效應”和“反電離效應”的發作,愈加影響上粉率。


   2.靜電電壓過高容易形成槍尖打火的現象,容易在工件外表留下針孔,形成表觀質量不良。


   3.高壓打火的現象也會增加噴粉室內粉塵熄滅的現象。


   因而,在實踐運用過程中應當依據粉末的特性,工件的特性等調理電壓至恰當的階段才幹取得比擬良好的噴塗效果。


   誤區二:外形簡單的工件能夠運用性能差些的噴槍。


   問題剖析:


   1.有些用戶以為工件的外形簡單,所以不需求性能很好的噴槍。事實上性能好的噴槍絕不隻僅是對外形的客服才能強,更重要的是出粉狀態的平均水平會完成更好的表觀塗層和上粉率。並且上粉率高了當然會節約粉末,大幅度降低消費本錢。


   2.靜電性能好也會加快消費速度,進步工作效率。


   3.上粉平均也會進步廢品率,降低廢品率,使消費管理愈加輕鬆。


   4.性能不好的噴槍由於運用的元器件性能比擬差,固然本錢稍低,但是毛病率會高的多,即便廠家及時維修也難免耽擱消費。


   因而,工件外形絕對不是選擇性能差的噴槍的理由。況且在昊信優良的本錢控製體係下,AK係列的噴槍曾經完成了中高檔產品-低檔價錢的性價比提升。置信能夠滿足廣闊用戶朋友消費及本錢等多方麵的請求。


   誤區三:噴槍出粉量越大,上粉率越高,工作越快。


   問題剖析:


   1.在長期工作過程中,亚洲AV遇到不少用戶提出噴槍出粉越大肯定上粉越好。實踐上,噴槍的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決議的。隻要電場強度與出粉量到達最佳配合點的狀況下才幹完成最佳上粉率。


   2.噴槍出粉過大必然會影響出粉狀態的平均,這就是許多大粉量噴槍的出粉狀態很不平均的基本緣由。而不佳的出粉狀態則有可能形成塗層厚度不平均的問題。


   3.經國外大量實驗數據及實踐工作經曆亚洲AV能夠得出噴槍的出粉量在450g/min就足工作需求了,更大的出粉量隻會招致有一局部粉末基本無法帶電,沒有附著力,直接落入回收係統中,形成嚴重的糜費。


   4.性能優良的噴槍正是依據電場強度與出粉量的最佳配比開發的,不但根絕了不用要的糜費,更使出粉狀態平均圓滿,愈加進步了上粉率。


   因而,出粉量不是越大越好,但也不是越小越好。一句話,最適宜的才是最有價值的。


   誤區四:誤以為噴槍噴出的粉末透明度低、直觀覺得濃度大的噴槍出粉量大。


   問題剖析:


   充電性能好的噴槍,由於可以給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷,從而使粉末顆粒之間取得足夠的互相間的靜電排擠力,這樣的粉末分開噴槍後粉末顆粒之間不粘連,呈現出十分好的霧化狀態,從側麵看,會感到粉末平均透明度高,形成“出粉少”的錯覺。而充電性能不好的噴槍噴出的粉末,粉末顆粒之間沒有足夠的靜電排擠力,粉末顆粒之間成片粘連、霧化效果不好,從噴槍的側麵看,噴出的粉末透明度低,常常形成“出粉多”的假象。


   理論證明,當用相同的供粉量(同一套供粉設備、同樣氣壓條件、同一箱粉末)給充電性能不同的噴槍供粉時,充電不良的噴槍噴出的粉末從側麵看透明度低,直觀覺得粉末濃度高;而充電性能優秀的噴槍噴出的粉末從側麵看則透明度高,直觀覺得濃度低。


   因而,出粉量相同的兩把噴槍,充電性能越好的噴出的粉末霧化越好,側麵察看透明度越高,而並非側麵察看粉末透明度低、直觀濃度大的一把噴槍出粉量多。


   理解了幾個常見的認識誤區以後,亚洲AV就來談談什麽樣的噴槍是好用的:


   1、出粉流利,粉末霧化平均,出粉量連續可調,噴出的粉霧由於霧化顆粒細膩,應該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。


   2、對粉末充電效果優秀,有十分明顯的靜電吸附才能,噴到工件上的粉末是靠靜電吸附力吸上去的,而不是堆積上去的,噴到工件上的粉末遭到一定限度的震動或者微風吹不會大量零落。


   3、對工件的死角部位應該表現出優秀的上粉性能,這種性能也是靜電噴塑機的最重要的性能之一,由於即便是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比擬難噴的死角位置。


   4、極高的上粉率,高上粉率等價於高的粉末應用率,從而降低了消費資料本錢,日積月累,關於靜電噴塑機的用戶來講,意義當然嚴重。


   5、良好的金屬粉末噴塗才能;由於最近幾年市場上呈現了各種美術效果的粉末,有許多都是混有金屬粉的,稱為金屬粉末,如今選購靜電噴塑機,應該請求可以順應金屬粉末的噴塗(有很多靜電噴塑機在噴塗金屬粉末時上粉不理想或者噴槍嚴重發熱,容易燒槍)。


   6、良好的二次噴塗才能,關於曾經噴塗過一次的工件假如不測返工或因其他緣由需求在原塗層(曾經固化)外表再噴一遍以至兩遍三遍時,請求噴槍仍然可以平均的上粉。


   7、長時間連續工作才能;有很多靜電噴塑機不能長時間連續工作(超越8個小時),是由於噴槍發熱嚴重,而實踐上,亚洲AV常常需求長時間的連續噴塗來趕工期的。


   8、高壓靜電控製得當,不易打火,打火會形成工件的外表塗層呈現擊穿點,招致工件廢品外表產生針孔;而且在激烈打火的霎時會由於靜電被電弧短路而不上粉;另外頻繁的打火容易令人缺乏平安感,影響噴手的正常噴塗操作。


另外,除了以上設備工藝性能要牢靠之外,還有幾個方麵需求留意:


   1、設備質量的穩定性


  工業加工設備的工作環境不比家裏的電器,有時分環境很差的,而且常常連續工作很長時間不停機,因而設備的穩定性十分重要。


   2、技術效勞與售後效勞


很多客戶需求有豐厚消費經曆的技術專家的指導才幹夠順利的純熟控製靜電噴粉(靜電噴塑技術),而普通的卻沒有提供這方麵的效勞,隻能大約教授給客戶運用辦法。昊信則會把用戶當作朋友一樣,為您解釋您所遇到的一切問題,幫您處理您遇到的一切艱難。


   3、投資


不但是設備的價錢,還有的廠家在賣給客戶一台設備之後,就處心積慮地把客戶拖到不時追加投資完善工藝的圈套裏,今天通知你應該買一套xx回收係統,明天通知你應該再買一套他們提供的xx隸屬設備,為了保證產品的質量和消費效率,客戶不得不大把大把的向外掏錢,覺得象上了賊船。


   打磨是決議家具塗裝效果和強度的關鍵工序


  4.屏蔽塗層——抗電磁幹擾(EMI)或高頻幹擾(RFI)專用典型塗層為銅塗層。


  5、恢複尺寸塗層——這類塗層主要用於修補因磨損或加工超差的零件。對塗層材料的選擇主要取決於零件的運用懇求。


  6、間隙控製塗層——這類塗層提供緊密的封嚴間隙,顯著進步設備性能和運轉效率。與配合零件接觸時,塗層優先受控磨損。


     典型塗層為鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨塗層。


  選擇熱噴塗的主要依據(在選擇熱噴塗以前,必需弄清以上幾個方麵的問題)


  (1)零件的退役情況零件在何種介質中工作;零件的工作溫度;零件的受力情況及負荷大小;零件的失效緣由。


  (2)零件的理化狀態零件的材質、成份、尺寸和外形;能否用過其它表麵處置方法;熱收縮係數;以及磨損的部位和麵積;


  (3)對塗層的技術懇求如塗層的厚度、硬度和別離強度;尺寸和變形極限和精度等級;機加工性能以及所需的表麵粗糙度等;


  (4)經濟上的合理性采用熱噴塗對新製件的預維護或對失效件的修複,除了技術上的必要性外,絕大多數是出於經濟上的緣由。

     經計算,普通的噴塗費用隻占零件價錢的20%左右,當然也有占的比例較大的,以致大大超越零件本身的價錢,但是經噴塗過的零件其運用壽命比未噴塗的至少要進步幾倍至幾十倍。有些大的零件或者製造周期長的零件,一旦損壞後,很難及時配購,而采用熱噴塗補償了由停機帶來的損失,經濟上還是合算的。


  熱噴塗技術在我國推行應用情況


  熱噴塗技術是一項低投入、高產出的項目,經過噴塗及表麵強化或予維護或者修舊利廢,其壽命可以成倍以致幾十倍增長。我國目前已能消費三十幾個品種噴塗設備,上百種噴塗材料,上述十種噴塗方法國內已采用,這種新的表麵工程技術已普遍應用於國民經濟各部門,取得了嚴重經濟效益,從“六五”開端,連續三個五年計劃被國度列為重點推行項目,據不完好統計,“六五”取得直接經濟效益十七億元,“七五”為二十四億元,“八五”為三十五億元。各地域、各部門都抓住了一批量大麵廣的典型件中止推行應用。如:冶金部的高爐渣口;鐵道部的氣閥活塞環和鋼軌修複;煤碳部的刮板機中部槽及壓液支柱;石油行業的各種柱塞及鑽杆接頭;機械行業的閥門密封麵;造紙行業的烘缸;航空部門的熱障塗層等等,目前推行應用在全國熱噴塗協作組的統一組織與和諧下,已構成了網絡和體係,為進一步推行應用創造了有利條件,但就地域、部門之間展開還不平衡,特別一些重工業基地,還應該鼎力推行應用。


  熱噴塗技術推行應用的嚴重意義


  據世界各國有關部門統計,興隆國度每年由於磨損和腐蝕構成的損失約占國民經濟總產值10%左右(其中磨損,腐蝕各占5%)。

  數據標明:


  1976年美國國度標準局發布:1975年全國腐蝕損失700億美圓,相當於國民經濟總產值4%,磨損斷裂損失每年估量1400億美圓。


  英國:1971年僅不列顛島磨損為13.65英磅。


  瑞士:1969年僅對二百萬輛汽車統計,損失5億克朗。


  我國:1981年腐蝕為100-150億元錢,1980年對十個大化工企業統計,腐蝕直接經濟損失為3.97%。煤碳部每年磨損腐蝕為17億元(其中磨損8億元,腐蝕為9億元)。冶金部1989年統計,由於磨損腐蝕到構成的損失,目前采用熱噴塗技術挽回隻占可節約值的6.9%。


  從上述數據看,我國“六五”熱噴塗產生直接經濟效益為17億元,“七五”二十四億元,由此可見,“十一五”繼續普遍深化地推行應用熱噴塗技術,有嚴重的潛在經濟效益和相當可觀的經濟效益。今後永世性推行應用該項技術意義嚴重。


  熱噴塗在我國嚴重項目典型應用


  電力係統


  ⑴火電廠、鋼廠、水泥廠等大型工業燃煤/燃油CFB鍋爐和煤粉鍋爐“四管”(即水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤/節油器管)噴塗LX34鎳鉻/碳化鉻、LX88A超硬耐磨合金塗層、耐磨陶瓷塗料和耐磨陶瓷貼片及其它耐磨防腐等多種先進塗層施工技術。


  ⑵火電廠風機葉片發電廠風機葉片,長期受一定溫度下磨粒磨損,采用鎳基碳化鎢噴焊中止強化壽命可大大進步。目前北京、西安、甘肅、四川、沈陽等地的電廠風機葉片采用鎳基碳化鎢噴焊方法都有大量成功實例。


  ⑶火電廠汽輪機缸蓋密封麵修複;


  ⑷水電站的水閘門、升降壓站配電裝置、高壓輸電鐵塔等噴鋅、噴鋁及其合金塗層長效防腐;


  ⑸水電站的水輪機過流部位如轉輪、導水葉、底環、頂蓋、尾水管等抗氣蝕衝刷噴焊層;


  ⑹柴油發電機曲軸磨損後的修複;


  ⑺風力發電底座的噴塗。


  冶金係統(高溫耐磨塗層在各種熱軋工具的應用)


  ⑴軋製無縫鋼管的軋頂普通軋製無縫管原軋頂為鉬基合金,僅舉包鋼無縫管廠為例,軋製內徑160mm無縫管頂頭,在高溫(1000)環境下工作,普通運用6~8道次,往常采用45#鍛鋼為基材,表麵采用等離子弧噴焊高溫合金粉,製造複合軋頂,其壽命已進步到30~38道次,已在包鋼無縫廠采用,經濟效益可觀。主要設備:等離子噴焊設備,投資幾十萬元。


  ⑵鋼廠各種導衛軋板、管、棒等各種鋼材、導衛板(輪)等原為鑄鐵或普通鑄鋼材質,不耐高溫腐蝕,采用45#為基材,表麵噴焊高溫合金粉,壽命可大大進步,此工藝已在首鋼等許多鋼鐵企業應用,屬量大麵廣,值得開發應用。


  ⑶鋼廠連鑄機剪葉的強化連鑄機剪葉,進口件要剪上萬次,國產剪幾千次,采用高溫合金粉表麵強化,其剪葉性能可接近或抵達進口水平,可鼎力開發。


  ⑷鋼廠拉絲機卷筒在拉絲過程中,絲材與卷筒過線部分長期屬硬表麵磨損狀態,采用自熔性鎳基碳化鎢超硬耐磨合金粉末氧乙炔火焰噴焊可中止強化,其壽命比原壽命進步4倍以上,全國已鼎力推行,經噴焊及運用壽命延長,工廠受益大,噴焊者受益也大。


  有色工業


  1、銅加工廠、鋁廠φ600×1100;φ850×1500等各種軋輥的修複;


  2、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修複;


  3、有色、冶金、石化千噸以上水/油壓機φ850×5500;φ280×2500各種柱塞采用噴焊抵達耐磨表麵強化;


  煤碳係統


  1、煤礦井筒裝備噴鋅、鋁、塑料耐蝕塗層;


  2、采煤刮板運送機中部槽采用合金噴焊耐磨塗層;


  石油係統


  1、石油井架、大型鋼製石油貯罐內表麵噴鋁的防腐塗層;


  2、油田鑽杆接頭噴焊強化塗層及大型蝶閥修複;


  3、各種泵類,柱塞修複。


    防腐市場


  1、金屬塗層各種容器、貯罐等,采用普通(A3)鋼製造表麵噴塗1Cr18Ni9Ti或0Cr、00Cr等不鏽鋼材料,再中止封孔處置,替代不鏽鋼整體製造,已有許多應用實例;化肥廠碳化塔、煤氣櫃、釀酒貯罐、啤酒發酵罐、蒸溜塔、各種化工容器等內表麵噴鋁、錫、鋅、鉛、不鏽鋼等防腐塗層及大型閘閥、蝶閥修複;


  2、陶瓷塗層製藥、生化、食品、化工企業采用A3鋼新製反響釜內表麵噴塗氧化鋁、氧化鈦、氧化鉻等陶瓷塗層取代搪玻璃釉塗層或反響釜局部搪瓷零落修補塗層;搪瓷反響釜或攪拌漿、葉、局部破壞,不能運用,采用ZK1532金屬陶瓷粉末高速火焰噴塗槍噴塗陶瓷塗層,再中止封孔處置,可修複如新,普通一台反響釜價值至少要幾千至十幾萬元,修複及效益可觀。


  3、塑料塗層塑料粉末火焰噴塗簡稱火焰噴塑,主要用於以防腐蝕為目的粉末塗裝。特性是塗層較厚,塗敷簡單,裝備笨重易攜帶,可到施工現場,直接噴塗耐酸、堿、鹽的各種塑料塗層,無需加熱固化裝置,特別適宜於現場大麵積火焰噴塑施工,在防腐性能、操作工藝、作業環境等方麵可部分取代重防腐塗裝和玻璃鋼襯裏。


  火焰噴塑與靜電粉末塗裝、流化床塗裝相比,具有以下優點


  1)裝備所需本錢低,不用特製噴塗室、烘房。


  2)裝備笨重易攜帶,可現場施工,噴塗可不受工件尺寸及外形限製。


  3)可以在100%的相對濕度、低溫等環境條件下施工。


  4)粉末塗料不含溶劑,噴塗後無需單調養護時間,即噴即用。


  5)可塗覆多種基體材料如鋼鐵、混凝土等。


  6)塗層可修補,對小缺陷部分隻需加熱表麵即可中止修補,大缺陷部分可重新噴塗。


  7)換粉、換色容易。


  火焰噴塑應用實例


  耐各種腐蝕介質容器酒類、啤酒、牛奶、鹽、食品、汙水處置設備、火電廠鋼製除鹽水箱包括超濾水箱、一級淡水箱、二級淡水箱、生水箱等內防腐采用美國進口EAA塑料粉末大麵積火焰噴塑現場施工等。


  各種鋼結構防腐、裝飾、絕緣、耐磨、減摩石化、電廠大型儲罐及西氣東輸管道二層PE和三層PE防腐管道焊口現場修補、高速公路護欄、市政照明燈杆、體育館網架工程、自來水水泵、化工風機、印刷機尼龍滾筒、汽車花鍵軸、電鍍掛具等。


  海洋鋼結構及港灣設備橋梁基礎、防波堤、板橋、鋼管樁、板樁、棧橋、浮標等防海水腐蝕。


  泰州旺龍機械有限公司在多年火焰噴塗設備研發製造和工程應用中,處置了火焰噴塑工藝普遍存在三個關鍵問題:一是噴塗效率低;二是送粉器不能均勻送粉;三是噴 槍易發熱、回火、難以長時間連續穩定噴塗。且在法國SNMI公司和英國SCHORI公司火焰噴塑設備基礎上改進設計,采用共同的小推車式不鏽鋼大容量送粉器,可供兩支噴槍同時噴塗。旋風流化床配合可調文丘裏吸粉器附加清粉放射器的供粉結構,送粉器與噴 槍長管線無積粉。由於送粉器不承壓,可不停槍加粉,保證了噴 槍全方位長時間連續、穩定、均勻,噴槍設計為特殊混氣方式和雙層維護氣結構,噴塗過程中不會發作回火。可快捷噴塗乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚烯烴PO、聚乙烯PE、交聯型聚乙烯、環氧粉末、氯化聚醚、尼龍係列等各種熱塑性和熱固性塑料粉末的防腐塗層,補償靜電噴塑缺乏。


  機械維修


  ⑴各種軸類機床,發電機軸,各種驅動軸,磨損後采用氧乙炔火焰粉噴、絲噴以及電弧絲材噴塗均可修複均能奏效,熱噴塗方法修複報廢了各種軸類是有效方法之一,設備簡單,操作便當,可現場施工。


  ⑵各類曲軸汽車、空壓機、中小化肥廠等,曲軸磨損後采用氧乙炔火焰粉噴、絲噴以及電弧絲材噴塗均可修複,特別是近年來進口汽車較多,在冶金、有色、石化、煤碳等部門,進口大馬力汽車較多,如蘇聯的“貝拉斯”、意大利的“T 2 O”,日本的“五十鈴”等,普通一根大馬力汽車曲軸價值約6千~幾萬元,而修複一基本錢不超越1千元,經濟效益相當可觀。


  ⑶機床導軸修複大型機床導軸拉傷,采用熱噴塗方法修複效果最佳。


  ⑷玻璃模具玻璃模具,采用Ni基合金粉末噴焊,壽命大大進步,全國許多玻璃廠已成功采用。


  ⑺閥門密封麵各種閥門密封麵采用氧乙炔火焰噴焊及等離子噴焊技術壽命大大進步,目前已在150多個閥門廠推行運用,經濟效益可觀。


  ⑻國產錘片耐磨塗層隨著人民生死程度的進步,養殖業蓬勃展開,對飼料的需求量越來越大。國產錘片壽命最長的20幾天,最短的幾小時,與國外差距很大,每年進口需求大量外匯,據不完好統計,我國雞鴨飼養破碎機錘片每年需求約5萬片,約外匯60萬美圓,饅魚、對蝦飼養需進口錘片約16.5萬日元。進一步開發、推行應用飼料粉碎機錘片耐磨塗層,一則可替代進口錘片,二則可節約大量外匯,三則可以出口創匯,推行應用此項技術意義嚴重。目前,在一些飼料消費廠應用,效果良好,可擴展應用,經濟效益顯著。


  造紙印刷


  ⑴造紙烘缸噴不鏽鋼防腐耐磨塗層;


  ⑵胸輥、壓光輥噴銅替代電鍍銅塗層;


  ⑶四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修複;


  ⑷紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修複。


  製糖機械


  全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、雲南等分別有L300、1000、2000各型壓榨機底梳、麵梳采用合金噴焊防腐耐磨塗層。


  紡織機械


  ⑴化纖、紡織、針織、印染、棉、毛麻等各種紡機備件、各類型倍撚機錠環、各類導絲器、倍撚機摩擦盤、紡織機卷繞筒等表麵采用等離子噴塗氧化鋁/氧化鈦耐磨塗層;


  ⑵無紡布壓輥擠傷的修複;


  鐵路係統


  1、我國京廣、隴海、寶成、洛陽等鐵路幹線鋼軌擦傷、掉塊、低接頭、長軌焊縫低塌、軌道曲線外股鋼軌內側麵磨損、采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊耐磨塗層;


  2、內燃機車的率引電機軸、雙機組軸,換氣泵葉輪軸等部件噴塗修複。


  長效防腐


  關於長期暴露在戶外大氣的大型鋼鐵結構件、通訊鐵塔、公開電纜支架、電視塔、微波塔插轉台、橋梁、高速公路護欄、城市過街天橋、市政照明高杆體育館遮陽蓬、港口、碼頭、船體、船塢等大麵積噴塗鋅、鋁及其合金塗層,替代傳統油漆方法,實行陰極維護中止長效防腐塗層。熱噴塗鋅、鋁及其合金塗層典型應用 抗大氣腐蝕塗層的應用戶外鋼鐵結構件表麵噴塗鋅、鋁及其合金實行陰極維護,替代傳統的刷油漆,大麵積防腐工程近年來國內展開疾速。鋼結構廠房、鋼製集裝箱、梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼製燈杆等戶外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,遭到氣候變化和日曬雨淋,表麵疾速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴重影響鋼結構的強度及運用壽命,為防止鋼結構表麵的氧化,以往普通都采用油漆或鍍鋅維護,其防腐年限普通在3~5年,因此需求經常性中止維修頤養,耗費大量人力物力。現采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝加以維護,防腐年限可達30年以上無需頤養。如在鋅或鋁塗層外再加油漆封鎖,其防腐年限更長。鋼結構表麵隻需采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝後,才幹真正起到陽極維護作用,從而抵達鋼結構長效防腐之目的,因此國度許多嚴重工程及市政項目被指定采用該工藝。如:長江三峽永世閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護杆、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的權宜之計。


  抗水腐蝕塗層大型鋼製水閘門是水力發電站、水庫中控製水位的主要鋼結構,它一部分長期浸沒水中,表麵遭到微生物腐蝕(如釘蠍的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中,特別是水線部分,遭到衝浪和水麵上漂浮物的衝擊,同時又遭到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結構表麵經常幹濕交替,特別容易生鏽,采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝,大大進步了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限進步5~6倍。熱噴塗鋅、鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能比較 ☆熱鍍鋅工藝預處置采用酸洗、磷化工藝,工件表麵會有酸、堿液的剩餘物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產生零落;噴鋅、噴鋁工藝預處置采用噴砂工藝,故工件表麵非常清潔粗糙,表麵噴鋅、噴鋁後不會產生由內向外的腐蝕,從而不會產生鏽蝕零落現象。


  ☆熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍後會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴塗時的溫度很低,工件表麵溫度<80℃,因此工件不會變形。


  ☆采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限製;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限製。


  ☆采用熱鍍鋅工藝,還存在現場修補問題.現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補隻能采用油漆;如采用噴鋅、噴鋁工藝,在現場中止修補。


  ☆由於熱鍍鋅工藝的預處置采用酸洗、磷化,故工件表麵沒有粗糙度、塗層別離力較差;而噴鋅、噴鋁工藝的預處置采用噴砂,Sa≥2.5級,故工件表麵有粗糙度,塗層別離力較好,抗拉強度≥0.6kgf/ mm2。


  ☆熱鍍鋅工藝對水質汙染十分嚴重,環保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝應用越來越普遍。


  航空航天


  熱噴塗在我國始於國防、軍工行業,後來逐步展開到民用產品,到目前為止,導彈、火箭、衛星、坦克零部件及航空發起機葉片、噴火筒、導彈滑軌等預維護塗層和修複強化塗層。


  建築裝飾


  大型塑雕、壁畫、噴黃銅、噴青銅、噴鋁、噴不鏽鋼、噴彩色塑料等裝飾塗層。


本文網址:http://www.myupup.com/news/428.html

關鍵詞:遵義噴塗機,氣動噴塗機,貴州噴塗機

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